Токарно-винторезный станок 16Р25П

16Р25П Токарный станок 16Р25П предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, модульных, питчевых. Техническая характеристика и жесткость токарно-винторезного станка 16Р25П позволяют полностью использовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов. Токарно-винторезный станок 16Р25П имеет полый шпиндель, что позволяет при спецзаказе установить на бабку шпиндельную второй патрон, и использовать станок с люнетом-поддержкой для обработки концов труб газового и нефтяного сортамента диаметром до 2,5’‘, независимо от их длины. Технические характеристики токарно-винторезного станка 16Р25П Параметр Значение Наибольший диаметр устанавливаемой заготовки, мм: над станиной 500 над суппортом 250 над выемкой в станине 630* Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм: над станиной 500 над суппортом 250 над выемкой в станине 630* Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм750;1000;1500;2000;3000 Длина выемки в станине от торца фланца шпинделя, мм300* Наибольший вес устанавливаемой заготовки, кг1155 Высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм25 Размер конца шпинделя передней бабки по DIN 11М Внутренний конус в шпинделе бабки шпиндельной (метрический) 100 Количество ступеней частот вращения шпинделя 24 Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм95 Внутренний конус в шпинделе задней бабки по ГОСТ 25557-82 (Морзе) 5 Наибольший угол поворота конусной линейки (с конусной линейкой), град 10 Пределы частот вращения шпинделя, об/мин 16-2000 Пределы рабочих подач, мм/об: Продольных 0,05-2,8 Поперечных 0,025-1,4 Пределы шагов нарезаемых резьб: метрических, мм0,5-112 дюймовых, ниток/дюйм 56-0,5 модульных, модуль 0,5-112 питчевых, питч диам. 56-0,5 Ускоренное перемещение суппорта, мм/мин: Продольное 2000 Поперечное 1500 Наибольшее усилие резания, кН 18,5 Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм1,0 Шероховатость обработанной цилиндрической поверхности образца-изделия, мкмRa 1,25** Шероховатость обработанной конической поверхности образца-изделия, мкмRa 2,5** Мощность главного привода, кВт 11 Габаритные размеры (вместе с электрооборудованием), мм: Длина 2575;2825;3325;3825;4825 Ширина 1345 Высота 1500 Масса, кг2600;2700;2800;3000;3800 примечания * Для станков с ГАПом ** По спец. заказу за дополнительную плату станок оснащается устройством ультразвуковой финишной обработки (БУФО), позволяющим с одновременным улучшением поверхностной структуры металла достигать на детали шероховатости Ra 0, 1 мкм (при исходной шероховатости Ra 6,3 мкм) Особенности конструкции - жесткость, виброустойчивость и температурная стабильность конструкции позволяют получать необходимую точность обработки; - сохранение первоначальной точности при длительном сроке эксплуатации обеспечивается высокой надежностью узлов станка; - точение длинных конусов производится одновременным выполнением продольной подачи суппорта и подачи резцовых салазок при соответствующем их повороте; - фартук имеет собственный привод ускоренного перемещения каретки и суппорта, позволяет осуществлять работу по упорам с автоматическим отключением подачи при контакте с упором в момент увеличения нагрузки на реечной шестерне; - коробка подач обладает высокой жесткостью кинематической цепи и позволяет производить нарезку резьб 11 и 19 ниток на дюйм без смены шестерен гитары; - ограждения зоны резания и патрона, электрические и механические блокировки гарантируют безопасную работу на станке; - по требованию заказчика токарно-винторезный станок 16Р25П поставляется с выемкой в станине (с ГАП), позволяющей увеличить диаметр устанавливаемой заготовки до 630 мм, что расширяет технологические возможности станка. Стандартное оборудование - 3-х кулачковый патрон диаметром 315 мм; - 4-х позиционный резцедержатель; - люнет подвижный (диам. 20 - 110 мм); - люнет неподвижный (диам. 20 - 160 мм); - комплект сменных зубчатых колес. Оборудование за отдельную плату - комплект запасных сменных зубчатых колес; - патрон четырехкулачковый диаметром 315 мм; - 2-х позиционный быстросменный резцедержатель с набором блоков инструментальных; - устройство цифровой индикации с системой продольного и поперечного отсчета перемещений суппорта и каретки; - центр вращающийся; - конусная линейка; - микрометрический упор продольного хода; - люнет-поддержка; - устройство БУФО; - резьбоуказатель метрический.