Специальный токарный станок с ЧПУ мод. 16М30Ф3 ЧПУ Siemens

Станок специальный токарный с ЧПУ 16МЗ0Ф3 Жесткая конструкция основных узлов, закаленные направляющие, применение импульсной смазки гарантируют длительное сохранение точности. Охлаждение непосредственным подводом СОЖ к каждому инструменту позволяет вести обработку на высоких режимах резания и снижает интенсивность изнашивания инструмента. Гидрофицированное управление пинолью задней бабки, механизированный зажим и разжим патрона, наличие транспортера стружки до минимума упрощают работу оператора. Станок оснащен одной револьверной головкой и борштангой для растачивания глубоких отверстий. Такая инструментальная оснащенность дает возможность получить широкий спектр технологических возможностей станка. Класс точности станка П (повышенная) по ГОСТ 8-82. Станок оснащается современными устройствами ЧПУ типа NC210, Sienumeric 802D, Sienumeric 840D, Fagor 8055T и др. Основные технические данные и характеристики № п/п Наименование параметра Модель станка 16М30Ф3 (РМЦ-1500) 16М30Ф3 (РМЦ-3000) Основные параметры и размеры по ГОСТ 10172-87 Номенклатура показателей качества по ГОСТ 4.93-86 (п.п.1,2,3,4,6,12, 14,15,18) 1 Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной, мм 670 670 2 Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над станиной, мм 500 500 3 Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над суппортом, мм 320 320 4 Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм 1500 3000 5 Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг 850 850 6 Высота устанавливаемого резца, мм 32 32 7 Наибольшая масса оправки (блока), кг 9,2 9,2 8 Наличие накопителей инструмента (резцедержатель) Да Да 9 Кол-во инструментов, одновременно устанавливаемых на станке 5…9 5…9 10 Время автоматической смены инструмента, С 4 4 11 Наибольшее перемещение рабочих органов с инструментом, мм - по оси Х - по оси Z 330 1260 330 1260 12 Дискретность задания перемещения, мкм - по оси Х (на радиус) - по оси Z 1,0 1,0 1,0 1,0 13 Точность одностороннего позиционирования, мкм - по оси Х - по оси Z 32 96 32 96 14 Количество управляемых формообразующих координат 2 2 15 Количество одновременно управляемых формообразующих координат 2 2 16 Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм 2,29 2,29 17 Пределы частот вращения шпинделя, об/мин 8…2000 (10…2500 по заказу) 8…2000 (10…2500 по заказу) 18 Условный размер конца шпинделя бабки шпиндельной по ГОСТ 12593-72 ІІМ ІІМ 19 Наиб. диаметр заготовки, проходящей в отверстие шпинделя, мм 80 80 20 Пределы рабочих подач суппорта, мм/мин - по оси Х (1…2000 по заказу) - по оси Z (1…2000 по заказу) 1…4000 1…4000 1…4000 1…4000 21 Скорость быстрых перемещений, мм/мин - по Х - по Z 10000 10000 10000 10000 22 Наиб. усилие резания для резцедержателя с вертикальной осью вращения, кН 20 20 23 Мощность привод главного движения, кВт (22…45 по заказу) 30 30 24 Суммарная мощность установлен. на станке электродвигателей, кВт 50 (42…65 по заказу) 50 (42…65 по заказу) 25 Габаритные размеры станка (вместе с отдельно располагающимися агрегатами),мм - длина - ширина - высота 5500 4255 2130 7200 4255 2130 26 Масса станка (вместе с отдельно расположенными агрегатами), кг 8000 9000 27 Шероховатость – наружной цилиндрической поверхности после чистовой обработке на станке Rq 2,5 Rq 2,5