Станок специальный токарно-винторезный с ЧПУ 1Н65Ф3 (1М65Ф3) Станок предназначен для обработки по программе цилиндрических, торцовых, конических, ступенчатых и криволинейных поверхностей деталей из чёрных и цветных металлов и сплавов, а также для сверления и растачивания центральных отверстий, нарезания резьб. Класс точности станка П (повышенная) по ГОСТ 8-82. Станок оснащается современными устройствами ЧПУ типа NC210, Sienumeric 802D, Sienumeric 840D, Fagor 8055T и др. 1. Наибольший диаметр детали, устанавливаемой и обрабатываемой, мм - над станиной 1000 - над суппортом 650 2. Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм. 1000, 3000.,5000, 6000, 8000, 10000, 12000 3. Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм. 128 4. Фланцевый конец шпинделя по DIN 2-15М 5. Количество ступеней частот вращения шпинделя 24 6. Пределы частот вращения шпинделя, об/мин 5-500 7. Величина подач: - продольных, мм/об0.06-2,42 -поперечных, мм/об. 0,022-0,88 -резцовых салазок.мм/об. 0,022-0,88 8. Величина шагов нарезания резьб: -метрических,мм.1-96 -дюймовых, ниток/дюйм24-1/4 - модульных, модуль0,5-24 -питчевых, питч диаметральный 96-1 9. Ускоренное перемещение суппорта, м/мин: - продольное3 -поперечное и резцовых салазок 1 10. Мощность главного привода, кВт. 22 11. Набольший вес обрабатываемой детали в центрах, кг. 8000 12. Масса станка, кг. 12800 13. Габариты, мм: -длина 4100, 6140, 8180, 9190, 11380, 13210, 15210 -ширина2200 - высота 1770 Стандартное Оборудование: 1. Люнет подвижный (Ø70-Ø250мм.); 2. Люнет неподвижный (Ø70-Ø380мм); 3. Патрон четырехкулачковый Ø1000мм;
Станок специальный токарно-винторезный с ЧПУ 1Н65Ф3 (1М65Ф3) Станок предназначен для обработки по программе цилиндрических, торцовых, конических, ступенчатых и криволинейных поверхностей деталей из чёрных и цветных металлов и сплавов, а также для сверления и растачивания центральных отверстий, нарезания резьб. Класс точности станка П (повышенная) по ГОСТ 8-82. Станок оснащается современными устройствами ЧПУ типа NC210, Sienumeric 802D, Sienumeric 840D, Fagor 8055T и др. 1. Наибольший диаметр детали, устанавливаемой и обрабатываемой, мм - над станиной 1000 - над суппортом 650 2. Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм. 1000, 3000.,5000, 6000, 8000, 10000, 12000 3. Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм. 128 4. Фланцевый конец шпинделя по DIN 2-15М 5. Количество ступеней частот вращения шпинделя 24 6. Пределы частот вращения шпинделя, об/мин 5-500 7. Величина подач: - продольных, мм/об0.06-2,42 -поперечных, мм/об. 0,022-0,88 -резцовых салазок.мм/об. 0,022-0,88 8. Величина шагов нарезания резьб: -метрических,мм.1-96 -дюймовых, ниток/дюйм24-1/4 - модульных, модуль0,5-24 -питчевых, питч диаметральный 96-1 9. Ускоренное перемещение суппорта, м/мин: - продольное3 -поперечное и резцовых салазок 1 10. Мощность главного привода, кВт. 22 11. Набольший вес обрабатываемой детали в центрах, кг. 8000 12. Масса станка, кг. 12800 13. Габариты, мм: -длина 4100, 6140, 8180, 9190, 11380, 13210, 15210 -ширина2200 - высота 1770 Стандартное Оборудование: 1. Люнет подвижный (Ø70-Ø250мм.); 2. Люнет неподвижный (Ø70-Ø380мм); 3. Патрон четырехкулачковый Ø1000мм;